Tankinnenbeschichtung & Sandstrahlen & in Karlsruhe – Zukunftssicher mit HVO100-Zulassung
Schützen Sie Ihren Stahltank dauerhaft vor Lochfraß und machen Sie Ihre Anlage fit für klimafreundliche Brennstoffe: Mit unserem lösemittelfreien 2-Komponenten-Heißspritzverfahren schaffen wir eine extrem belastbare, emailleartige Versiegelung.
Langlebigkeit für Ihren Tank sichern
Höchste Beständigkeit & Bereitschaft für Ihren Heizöltank
Ein Stahltank leidet im Laufe der Jahre unter der Bildung von Schwitzwasser und sauren Ablagerungen am Tankboden. Das Resultat ist schleichende Lochfraß-Korrosion von innen. Eine professionelle Tankinnenbeschichtung unterbricht diesen Prozess dauerhaft und stellt den Werterhalt Ihrer Anlage für Jahrzehnte sicher.
Neu & Zukunftssicher:
Unsere Tankinnenbeschichtungen verfügen ab sofort über eine offizielle Zulassung für HVO100 (paraffinischer Synthetik-Kraftstoff/Brennstoff). Damit stellen wir sicher, dass Ihre Tankanlage nicht nur gegen klassisches Heizöl geschützt ist, sondern auch alle gesetzlichen und technischen Vorgaben für den Einsatz moderner, CO₂-reduzierter Brennstoffe erfüllt.
Dauerhafter Stopp von Lochfraß:
Das Medium kommt nie wieder in direkten Kontakt mit der metallischen Tankwandung.
100 % Lösemittelfrei:
Keine Belastung des Wohngebäudes durch störende Lösemitteldämpfe oder Geruchsbelästigungen während der Aushärtung.
Emailleartige Oberflächenhärte:
Extrem schlag- und abriebfest, vollkommen porenfrei und unempfindlich gegenüber aggressiven Kondensaten.
Das Hightech-Verfahren
Das 2-Komponenten-Heißspritzverfahren
Für eine dauerhafte und lückenlose Schutzschicht setzen wir auf ein spezialisiertes, industrielles Auftragsverfahren, das seit Jahrzehnten höchste Haltbarkeit garantiert: das Zwei-Komponenten-Heißspritzverfahren.
Verflüssigung ohne Lösemittel: Die zähflüssigen, lösemittelfreien Beschichtungskomponenten werden in unserem Spezialfahrzeug getrennt erhitzt, um sie ohne chemische Verdünnung flüssig und verarbeitungsfähig zu machen.
Exakte Hochdruck-Dosierung: Automatische Dosierpumpen führen die heißen Einzelkomponenten unter extrem hohem Druck zur Spritzpistole.
Mischung bei 90 °C & 400 bar: Erst unmittelbar im Spritzkopf werden die Komponenten bei rund 90 °C und 400 bar Druck präzise miteinander vermischt und direkt auf die vorbereitete Tankinnenwand aufgetragen.
Emailleartige Aushärtung: Auf dem kühlen Stahl härtet der Werkstoff blitzschnell zu einer spiegelglatten, porenfreien und emailleartigen Schutzschicht aus.
FAQ - Häufige Fragen zur HVO100-Tankbeschichtung in Karlsruhe
Warum ist die Zulassung für HVO100 bei der Tankbeschichtung so wichtig?
Synthetische und paraffinische Brennstoffe wie HVO100 besitzen leicht abweichende chemische Eigenschaften gegenüber fossilem Standard-Heizöl. Ungeeignete Beschichtungen könnten verspröden oder sich abblättern. Unsere zertifizierte Innenbeschichtung garantiert dauerhaften Halt.
Was unterscheidet das Heißspritzverfahren von einem normalen Farbanstrich?
Ein manueller Farbanstrich enthält meist Lösemittel, härtet langsam aus und bildet selten eine vollkommen porenfreie Schicht. Das 2K-Heißspritzverfahren verarbeitet das Material lösemittelfrei bei 90 °C und 400 bar, wodurch eine extrem dichte, emailleartige Schutzschicht entsteht.
Für welche Tanktypen ist dieses Verfahren geeignet?
Das Verfahren eignet sich für alle zylindrischen und kubischen Stahltanks im Kellerbereich sowie für unterirdische Erdtanks und gewerbliche Sammel- und Lagertanks.
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